肉类加工油炸机械设备执行标准有哪些？

肉类加工油炸机械设备执行标准：设备的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号；操作按钮应灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正常，应符合GB5226.1的要求；油炸设备内的导电线不得裸露。温度控制，油炸设备的导热介质温度调整梯度应≤2℃；油炸设备的导热介质温度升速≥6℃/min。油炸设备壳体温度≤45℃。烹炸食品合格率应≥80%，合格品品质应符合GB16565-2003 标准要求。动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。外观质量，表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。安全防护，油炸设备应有安全防护装置，要加贴警示标志。特别要防止烫伤、防火、防漏电。油炸设备应符合GB16798《食品设备械安全卫生》的规定。设备应耐热、耐化学和设备械作用，易于清洗、消毒及应符合食品卫生和要求；设备的颜色不应对产品质量或污染的评估造成影响。

用于设备表面的零部件应具有良好的加工工艺性能(可弯曲性、切削性、焊接性、表面硬度、可研磨5.19油炸设备所采用的热源(加热或燃烧)系统，应符合相关生产许可规定，其中包括电、燃气、燃油、煤(炭)。油炸设备炸制的食品，不能因油炸设备的原因，而导致酸价、过氧化值、羰基价、总砷、铅、微生物指标超过GB16565-2003标准要求。

油炸机运行平稳，运动零、部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。油炸机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB 16798 和GB 19891 的规定。油炸机导热介质槽、各管路的连接应密封可靠，无渗漏现象；各润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。油炸机的零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。油炸机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。油炸机应配备醒目的温度控制与显示装置。

外观质量，油炸机的外表面应清洁、平整、光滑，无缺焊、漏焊、毛刺及其他明显缺陷。其表面涂层应均标准、牢固，无明显污浊、流痕、剥落、斑点、起泡、修补痕迹等缺陷。其不应存在有可能划伤操作者的部位。与食品原料直接接触的零、部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。电路控制，电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，油炸机的导线不应裸露。

技术要求：一般要求：油炸机应符合标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。油炸机运行平稳、运动零、部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。

油炸机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。外观质量：

油炸机的外表面应清洁、平整、光滑、无缺焊、漏焊、毛刺及其他明显缺陷。其表面涂层应均匀、牢固、无明显污浊、流痕、剥落、斑点、起泡、修补痕迹等缺陷。其不应存在有可能划伤操作者的部位。与食品原料直接接触的零部件表面平整光滑，无死区，便于清洗。温度控制：油炸机的导热介质定值温度波动应≦5℃。油炸机导热介质各处温度差应≦2℃。